一、执行核心国家标准

JGJ/T 139-2020《建筑幕墙工程施工质量验收标准》（幕墙专项验收强制依据）

GB 50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》

GB/T 21086-2007《建筑幕墙》金属板幕墙专项条款

GB/T 23444-2023《建筑幕墙用铝单板》板材原材料标准

二、进场材料强制要求

1. 铝单板基材

外墙常规厚度≥2.5mm，高层 / 大风区≥3.0mm；室内≥2.0mm

氟碳喷涂：二涂≥25μm、三涂≥35μm；粉末涂层≥60μm

背面必须加加劲肋（铝方管 / 角铝），肋间距≤500mm，间断焊接防板面鼓翘

尺寸偏差：长宽 ±2mm，对角线差≤2mm，平整度 3m 靠尺≤3mm/m

2. 龙骨体系

铝合金龙骨：6063-T5，竖龙骨壁厚≥2.0mm，横梁≥1.5mm，氧化膜≥10μm

钢龙骨：Q235B/Q355B 热镀锌，镀锌层≥80μm；焊缝补环氧富锌防锈两道

紧固件：主螺栓≥8.8 级，挂件、自攻钉统一304/316 不锈钢，禁止碳钢混用锈蚀

3. 密封与辅材

必须用中性耐候硅酮密封胶，位移能力≥20%；施工前做胶与铝板相容性、污染性试验，严禁酸性胶腐蚀铝面

胶缝内衬泡沫圆棒（直径大于缝宽 1.2 倍）；板间垫三元乙丙柔性垫片，杜绝钢铝硬接触刮漆、电化学腐蚀

三、标准施工工艺流程

测量放线→预埋件 / 后置埋件施工→角码连接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→隐蔽验收→铝单板挂装调平→填塞泡沫棒→注耐候胶→撕纸养护→清洁、防雷、淋水试验→竣工验收

1. 测量放线规范

搭设合格脚手架 / 吊篮，风力＞4 级停止室外放线

放出基准轴线、标高控制线、分格缝中心线，每层复核标高

基层结构偏差＞5mm 必须提前找平修补，不得靠龙骨强行调差

2. 埋件施工（主控安全项）

（1）原有预埋件

清理浮锈、油污，锈蚀深度＞1mm 先除锈刷两道防锈漆；埋板平整度偏差≤2mm，无悬空翘边

（2）后置化学锚栓埋板（无预埋时）

钻孔深度、孔径严格匹配锚栓规格；三吹两刷清孔，孔内干燥无积水粉尘

匀速植栓，药剂饱满无气泡；常温固化≥4h，固化期禁止受力晃动

必做现场拉拔试验：抽样比例按规范，承载力达标才可进入下道工序；不合格锚栓全部返工更换

埋板统一热镀锌，安装后隐蔽拍照留存记录

3. 龙骨安装精度控制

竖龙骨（主龙骨）

标高偏差≤3mm；轴线前后偏差≤2mm、左右≤3mm；相邻立柱高差≤3mm；同层整排最大高差≤5mm

层间立柱预留15–20mm 伸缩缝，适配热胀冷缩；上下立柱插接套连接，不得刚性焊死

螺栓全部加平垫、弹垫，扭矩扳手紧固，杜绝虚拧、漏拧

横龙骨（次龙骨）

相邻横梁水平高差≤1mm；单跨宽度≤35m 整体水平差≤4mm；＞35m≤6mm

横梁与立柱螺栓连接优先；若焊接，焊缝饱满打磨平整，立刻补防锈防腐涂层

横梁间距严格匹配铝板排版尺寸，误差不超 ±1mm

4. 铝单板挂装安装

单板按加工厂唯一编号对号入座，禁止混装；安装前擦净板面、角码、龙骨接触面油污灰尘

采用不锈钢专用挂耳 / 角码固定，挂件间距按设计（常规≤400mm）；铝板与龙骨之间全程垫柔性橡胶垫片

先临时挂放粗调，再精细校正：

横竖胶缝宽窄均匀，缝宽误差 ±0.5mm（常规设计缝宽 10–15mm）

相邻板面高低差≤1mm；整面幕墙 3m 靠尺平整度≤2mm

调整到位后全部螺栓锁紧，禁止单点受力、单边紧固

5. 打胶密封（防水核心工序）

胶缝两侧贴美纹纸，塞入泡沫圆棒，保证胶深≥缝宽 0.5 倍（常规缝宽 10mm，胶深≥5mm），避免三面粘结导致撕裂

胶枪匀速连续注胶，饱满无空洞气泡；注胶随即用圆弧刮刀压平收光，胶面顺滑过渡铝板表面

收胶完成 45° 斜向撕掉美纹纸；常温密封胶完全固化24–48h内禁止淋雨、触碰、污染

阴阳角、窗台、女儿墙、伸缩缝等节点做加强密封构造

6. 防雷构造强制规范

幕墙金属骨架形成连续电气通路：立柱上下、横梁与立柱之间用防雷跨接片（不锈钢扁带≥25×3mm）螺栓可靠连接，禁止只靠接触面导电

每三层设置一处骨架与建筑主体防雷引下线可靠焊接 / 螺栓连接；焊接处防腐补漆

金属单板之间用导电垫片连通，整幅幕墙接地电阻符合建筑防雷设计值

7. 防火保温构造（外墙必备）

楼板、隔墙位置幕墙内侧铺设防火岩棉（≥100mm 厚，耐火极限≥1h）；岩棉上下封镀锌钢板承托，缝隙密封胶封堵，杜绝烟火窜层。

四、主控验收项目（必须 100% 合格）

所有材料合格证、检测报告、相容性试验报告齐全有效

埋件 / 锚栓拉拔承载力达标，隐蔽记录完整

龙骨连接螺栓紧固、无松动，防腐完整

单板挂装牢固，无变形、漆面无大面积划伤

密封胶连续饱满、无气泡开裂，粘结可靠

防雷接地通路完整、接地电阻合格

外墙整体淋水试验无渗漏（按 JGJ/T139 附录方法）

五、安全施工硬性要求

高空作业人员持证、安全带高挂低用；吊篮 / 脚手架验收合格方可上人

4 级及以上大风、雨雪、0℃以下低温停止室外打胶与吊装

电焊动火办动火证，配灭火器，远离保温易燃材料

单板吊装下方设警戒区，禁止站人；电动工具绝缘保护、专业电工接线

六、成品保护规范

安装后板面保护膜竣工前不撕；交叉施工覆盖防护

胶未固化禁止碰撞、擦洗；清洁只用中性软水 + 软布，禁用强酸强碱清洁剂

划伤＞100mm、擦伤面积超 500mm² 必须修补或更换单板