铝单板施工工艺主要包括以下步骤：

施工准备

技术准备：图纸自审、变更洽商熟悉、施工方案编制、技术交底

材料准备：方钢龙骨、膨胀螺栓、拉铆钉、连接件、铝单板等

机具准备：电锤、无齿锯、拉铆枪、红外线标线仪、测量工具等

作业条件：主体工程验收完毕、管线设备安装完成、材料备齐

测量放线

使用全站仪、水准仪、水平仪等工具测出基准点

在主体结构上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线

地铁入口等特殊位置应在风力不大于4级情况下进行

误差大于允许偏差时需经甲方、监理、设计人员同意后调整

龙骨安装

固定连接件：采用膨胀螺栓或化学铆栓与主体结构连接

安装主龙骨：先点焊后满焊，严格控制垂直度

安装横龙骨：严格控制水平度（1m内公差），调整好后满焊

龙骨安装完毕后进行测量复核，确保轴线、标高符合要求

钢框焊接后进行防腐处理（涂防锈漆三遍）

铝单板加工

对安装好的骨架进行实际测量

借助CAD绘制加工大样图

将模板和加工大样图送厂家进行半成品加工

铝单板安装

对安装位置进行清理

安装铝单板并调整至尺寸准确、外观齐整

固定方式：自攻螺丝从铝单板侧面卷边固定，或采用板块搭接方式

使用压片固定：将压片两脚插入板副框凹槽，紧固螺栓

安装精度控制：用细钢丝拉好控制线，确保垂直度、平整度达标

接缝处理

留缝安装：板间留10-20mm缝隙，用泡沫条和密封胶填充

密拼安装：板间密拼，控制缝隙均匀一致，视觉上只有自然缝

干挂式安装：参照设计图纸和现场实测尺寸确定支撑骨架位置

收口处理

对边缘部分与铝板模数不符的情况，需向管理人员汇报处理

进行端部收口构造处理

填打密封胶，用专用刮刀将密封胶压实、刮平

清洁验收

对铝板、龙骨等打胶部位进行清洁

物料边缘处粘贴保护胶粘带

对安装位置进行性能、尺寸检查

清洗所有外装饰面，满足装修要求

三种常见安装方式流程：

留缝安装：放线→固定骨架连接件→固定骨架→安装铝单板→收口处理→检验

密拼安装：放线→固定骨架连接件→固定骨架→安装铝单板→收口处理→检验

干挂式安装：确定骨架位置→安装固定连接件→固定骨架→安装铝单板→收口处理→检验

铝单板安装质量标准：垂直度、平整度和线条的横平竖直实测合格率必须达标，连接件应稳固安全可靠，并经除锈镀锌处理。